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　　2016年8月，正是沙漠最干熱的季節，經過前期交流和投標，聚光科技成功中標中天合創能源有限責任公司化工分公司在線分析儀表維修框架項目，承擔了該項目工藝裝置上330多臺在線分析儀表維護維修工作，開啟了扎根沙漠、夙興夜寐的工作時光。
　　中天合創能源有限責任公司化工分公司煤炭深加工示范項目位于內蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克工業園區，建設產能煤炭2500萬噸/年、甲醇360萬噸/年和烯烴137萬噸/年，項目主要包括煤氣化、變換、凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴、聚烯烴等生產裝置及配套的空分、動力鍋爐、循環水場、罐區等公用工程，項目總投資近900億元，為目前國內規模最大的煤制烯烴項目。由于其產品相關性強，帶動性大，項目建成后將為內蒙古周邊地區提供大量優質的，具有競爭力的聚乙烯、聚丙烯產品，對促進下游深加工產業的發展有著重要而深遠的意義，因此該項目一經批復，就得到了業內同仁的廣泛關注。2014年5月，項目正式開工建設，由于項目屬于新建，現場操作人員新人較多，對“作為工藝的眼睛——分析儀表”的依賴性非常強，因此確保儀表正常使用顯得尤為重要。
　　雙方簽訂合同時，正逢360萬噸甲醇合成裝置開始投料試車準備階段，為配合客戶盡快達成產出合格甲醇、聚烯烴的目標，聚光科技立即從其他運維項目部抽調了既熟悉生產工藝，又精于在線分析儀表維護維修，同時具有開試車投料階段項目經驗的運維工程師到達現場，投入到在線分析儀表維護維修工作中，為項目甲醇合成裝置投料試車保駕護航。
　　在天氣最熱的八月份，客戶對2#、3#鍋爐點火開車，剛投料不久，DCS中控臺顯示兩臺鍋爐氧含量均異常，如不及時處理，兩臺鍋爐將無法正常投運。在該廠區中，鍋爐都是被廠房包圍的，加上八月酷暑天氣，鍋爐邊的室溫能達到60攝氏度甚至更高，如同蒸籠一般，聚光科技兩位運維工程師頂著高溫，在鍋爐邊對氧化鋯探頭進行檢查清理，排除故障，經過數小時的努力，兩臺鍋爐氧化鋯測量均恢復正常。雖然兩位運維工程師熱的全身濕透，但為確保鍋爐正常生產，始終全程跟蹤和配合操作員工作，此后操作員根據準確的氧含量測量值調整鍋爐送風量，兩臺鍋爐順利達到了滿負荷生產，為后續工段的開車提供了有力保障。
在高質量完成自身合同范圍內在線分析儀表維護維修工作同時，項目部運維工程師急客戶所急，主動協助客戶處理合同范圍外在線分析儀表維護維修工作。在項目開車進行到凈化合成工段時，該工段的總硫分析儀無法正常投用，可能引起合成工段催化劑中毒，導致整個工藝無法繼續進行。當時總硫分析儀廠家售后技術人員未到達項目現場，該工段的在線分析儀表維護維修框架單位的現場人員也沒有能力進行維護維修工作，于是機電儀中心的分析班長找到聚光科技運維人員，希望能夠幫助解決問題。聚光科技項目部運維工程師立即趕赴了現場，對分析儀表流路進行檢查，對加濕器和測量紙帶進行安裝，同時對分析儀表進行了校準，最終分析儀恢復正常使用，讓開車得以延續進行。
　　在數月的開車投料及試生產過程中，類似的維護維修項目不勝枚舉。中天合創煤炭深加工示范項目經過40多個日夜各裝置單機試車、低高壓氣密、催化劑還原、水聯運等工作，于9月24日產出合格產品甲醇，又經過1個月的調試運行，于10月26日產出合格聚乙烯、聚丙烯。實現了目前國內規模最大的煤制烯烴項目打通全部工藝流程，順利投產。
　　雖然該項目地理位置較為偏僻，生活環境較為惡劣，衣食住行也存在著各種不便，但聚光科技運維工程師克服了重重困難，扎根沙漠，艱苦奮斗，通過與客戶精誠協作，提供安全、可靠、專業、規范的運維服務，努力為客戶創造最大價值，幫助客戶盡早投料試車及產出合格產品，受到了客戶的高度認可和一致好評。聚光科技將以此作為新的起點，再接再厲，為更多的石化、煤化工等企業提供機械動靜設備、電氣設備、儀表閥門、通信系統及過程控制系統的專業運維服務。